造型各異的收縮膜標籤及製作工藝

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造型各異的收縮膜標籤及製作工藝

 由於瓶型各異,因此不同的瓶體的收縮工藝具有不同的注意要點。 

  目前採用的收縮工藝主要有:水浴法、電熱法和蒸汽法,從實踐來看,無論是從收縮效果方面,還是從生產效率方面,蒸氣工藝更具有優越性。 

  上部小下部大的瓶型 

  該瓶型較多應用於花生醬、牛奶、果汁等食品行業中,此類瓶型在進行商標熱收縮時,最佳方案是使用蒸氣工藝。首先收縮底部,而且要使收縮應力達到最大值,以防止受到在上部收縮的過程中所產生的向上的向量應力的影響,商標產生向上的位移,造成瓶體下部商標覆蓋不上的缺陷。 

  上部大下部小的瓶型 

  該瓶型較多使用於杯式的快泡面和霜淇淋等行業中,該類杯型具有表面較光滑沒有突起等特點,一般都採用空包裝電熱工藝進行商標收縮。由於無法調節熱源位置,所以收縮過程是上部和下部同時進行的,此時會因收縮過程中產生的向量應力導致標籤下移。通過改變局部杯體的形狀可以從根本上消除此類現象。 

  兩頭大中間小的瓶型 

  該瓶型較多應用於牛奶、飲料等行業,該類瓶型一般採用蒸氣工藝,如果使用電熱工藝難於控制,很難避免標籤向中間移動。在使用蒸氣時也是要遵循下—中—上的順序進行收縮。如果瓶身表面沒有縱向條紋而是光滑面時,為了避免空氣積聚在標籤中間位置散不出去,要在標籤表面打出若干透氣孔。 

  兩頭小中間大的瓶型 

  該瓶型也多用於飲料行業,該類瓶型一般採用蒸氣工藝,按“中—下—上”的順序收縮,才能保證標籤位置的準確性。
 
  熱收縮膜作為標籤包裝材料具有獨特的優點:節約森林資源、降低成本、防潮、衛生、使用方便;包裝後的商品美觀,節約空間,且適於大批量生產等特性,越來越多地被各種產品所使用。 

  熱縮膜所用材料主要為各種熱塑性薄膜。最初以PVC收縮膜為主,隨著市場需求不斷發展,PVC收縮膜逐漸減少,而各種PE、PP、PET、OPP、PVDC、POF等多層共擠熱縮膜發展迅速,成為市場主流。 

  PVC膜標籤有優良的著墨性能,能製成不同的顏色,耐久性、抗撕裂性、柔軟性,耐化學腐蝕性、透明度、遇熱收縮性能良好的特點能良好,廣泛應用於飲料、日用品的包裝。但PVC材料中含有氯的成份,環保較差。 

  聚丙烯(OPP)珠光膜標籤是環保產品,具有印刷色澤鮮明、遮蓋力強、卷面滑爽性能良好的特點,特別適用於高速自動貼標機使用,廣泛應用於可口可樂、百事可樂等飲料的外包裝。 

  聚乙烯被公認為無毒材料,特別適用於食品、藥品、飲料等行業的商品標籤。高透明聚乙烯熱收縮標籤印刷膜是以高透明聚乙烯熱收縮薄膜為基材,以國際上先進的柔性印版刷加工製作而成膜是採用特殊的配方,替代常規的低密度聚乙烯樹脂重包裝料,製成高透明、加工性能好、強度大的熱收縮膜。做到“貼體”包裝,使商品具有與眾不同的外觀。

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