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凹版印刷時為什麼出現粘接不牢現象?

判斷油墨印刷粘接牢度的方法采用玻璃紙壓敏膠黏帶進行測定。印刷牢度隨油

墨型號的不同而各異,要參照各種油墨的技術性能而定。
粘接不牢的主要原因有以下幾種。
(1)誤用油墨型號或混入異種油墨  油墨有不同種型號,適合不同種基材。用

錯了就會產生粘接不牢。例如:玻璃紙的凹版油墨是硝化棉系,印刷紙張的油

墨是松香系,如用錯了,就會產生粘接不牢。
(2)基材表面狀況不良  ①如聚乙烯、聚丙烯、尼龍、滌綸等塑料薄膜,其表

面非常光滑,對油墨沒有親和力,油墨不易黏附在上面,所以要經過處理,改

變它的表面狀況和化學結構,成為表面粗糙增加分子間的極性,才能使油墨粘

接牢固。②添加劑引起的危害,在被印刷用的原料中,大多數都含有各種各樣

的添加劑。例如:聚丙烯中含有抗靜電劑,防濕薄膜中含有爽滑劑、增塑劑等

。這些添加劑一旦浮到薄膜表面上,油墨對基材的粘接力就受到損害,使印刷

牢度大為降低。③表面吸濕。像尼龍、普通玻璃紙、乙烯樹脂等原料,由於容

易吸潮,表面上有層水分子膜,把油墨與基材分隔開來,使印刷牢度大大下降

。因此,這些材料的保管和印刷條件,都要盡量保持幹燥,不使它受潮。
(3)油墨發脹或有固體物析出,引起粘度不牢。
(4)加熱不足。凹版印刷時,幹燥機提供的熱量要一定,熱量不足,黏性就差

。因為凹版油墨中的連結料樹脂,是具有熱熔膠黏性質的聚醯胺樹脂,達到了

足夠高的溫度,它才具有黏性。但是加熱過度,會使薄膜起皺或收縮。給冷卻

也帶來不利,容易引起殘餘熱量的積累,使收卷受溫室過高,產生粘連。

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